Wolfram-Verdampferkörbchen werden häufig für das Aufdampfen von einer Vielfalt von Metallen und Metalllegierungen eingesetzt. Vorteile der Verdampferkörbchen sind einfache Handhabung, Reproduzierbarkeit, niedrige Kosten, lange Lebensdauer und hohe Bedampfungsraten bei niedrigem Leistungsbedarf. Sie werden benützt um kleinere Metallstücke, die in die Windungen des Körbchens platziert werden, zu verdampfen. Als Alternative kann man dünnen Metalldraht um die Windungen des Körbchens wickeln. Der Bedampfungsprozess umfasst das Heizen des Verdampferkörbchens, wobei das Metall schmilzt und das Körbchen benetzt. Durch weitere Erhöhung der Leistung und Temperatur wird das Metall schließlich verdampft.
Die Wolfram Verdampferkörbchen sind erhältlich mit Wolframdrähten mit unterschiedlichen Durchmessern in Ausführungen mit nur einem Wolframdraht oder mit 3 beziehungsweise 4 Wolframdrähten für größere Leistungen. Die Verdampferkörbchen können für Aufwärts-Beschichtungsprozesse benutzt werden. Abwärts-Beschichtung wird nur empfohlen, wenn die Teile nicht unmittelbar unter den Verdampferkörbchen platziert werden. Die Wolfram-Verdampferkörbchen sind geeignet für Anwendungen wie:
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